विद्युत प्लास्टिक भागों के इंजेक्शन मोल्डिंग में सामान्य प्रक्रिया कठिनाइयाँ क्या हैं?

विद्युत प्लास्टिक भागों के इंजेक्शन मोल्डिंग में सामान्य प्रक्रिया कठिनाइयाँ हैं: एक: कुछ प्लास्टिक के हिस्से अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विरूपण की सीमा को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए;दूसरा: इन विद्युत प्लास्टिक भागों की उपस्थिति की आवश्यकताएं आम तौर पर अपेक्षाकृत अधिक होती हैं, चिकनाई के लिए कुछ विशेष आवश्यकताएं होती हैं।तीसरा: इन विद्युत प्लास्टिक भागों में कई मिलान संरचनाएं और उच्च सहनशीलता की आवश्यकताएं होती हैं, जिससे मोल्ड निर्माण की कठिनाई बढ़ जाती है।चौथा: इन प्लास्टिक भागों के बैच आम तौर पर अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, इसलिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड्स के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे रखा जाता है।

उपरोक्त प्लास्टिक भागों में शेल प्लास्टिक के हिस्से, संयुक्त प्लास्टिक के हिस्से, स्विच पैनल प्लास्टिक के हिस्से आदि शामिल हैं!प्रत्येक विद्युत उपकरण इन सामान्य प्लास्टिक भागों से अविभाज्य है!हालांकि ये प्लास्टिक के पुर्जे सरल लगते हैं, लेकिन इनका निर्माण करना मुश्किल है।सबसे पहले, ये प्लास्टिक के पुर्जे बिजली के संपर्क में हैं, इसलिए उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा की पूरी गारंटी होनी चाहिए।इसलिए, प्लास्टिक के हिस्सों के इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले इन उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा पर विचार किया जाना चाहिए।यदि प्रक्रिया कठिन है, तो पहले से ही प्रतिकार करें।